„Wood-Mizer“ TVS HD pramoninė medienos pjovimo staklių linija padėklų gamybai
By Wood-Mizer, Europe

Pramoninės staklių linijos, dar vadinamos „Wood-Mizer Systems“ linijomis, yra automatizuoti sprendimai efektyviai ir ekonomiškai efektyviai medienos gamybai. Lenkijos bendrovė „Glinkowski“ panašią liniją eksploatuoja nuo 2021 m. „Wood-Mizer“ inžinieriai suprojektavo liniją konkrečiam pritaikymui ir integravo ją į naująją sistemą bei esamą gamyklos įrangą.
Nuo 1997 m. „Glinkowski“ specializuojasi kokybiškų padėklų gamyboje ir statybinės medienos tiekime vietos rinkai. „Wood-Mizer“ staklių liniją Glinkovskio įmonėje sudaro TVS HD dviejų vertikalių pjūklų staklės, HR700 horizontaliosios skaldymo staklės ir MR200 diskinis dviejų velenų daugiapjūklis, taip pat rąstų pakrovimo rampa, padavimo ir iškrovimo stalai, rūšiavimo ir perkrovimo stalai.




TVS HD dvigubos vertikaliosios lentpjūvės pirminiam pjovimui
„Pagrindinis lentpjūvės linijos tikslas – kuo efektyviau gaminti padėklų ruošinius, t. y. maksimaliai padidinti kiekvieno rąsto išeigą, pagreitinti procesą ir sumažinti rankų darbo sąnaudas“, – aiškina Adamas Kubiakas, „Wood-Mizer“ pramoninės įrangos pardavimo vadybininkas. „Šioje linijoje TVS HD staklės naudojamos kaip pagrindinės rąstų pjovimo staklės – jos pagamina dvipusį tašą, kuris perduodamas horizontaliosioms HR700 dalijimo staklėms, kad būtų sumažintas tašų dydis. Paskutinės linijos staklės, MR200 dviejų velenų daugiapjūklis, pjauna medieną į padėklų lentas, kurios naudojamos padėklų gamybai. Svarbus linijos papildymas yra transportavimo ir rūšiavimo stalai, kurie užtikrina greitą medžiagų srautą.“
Linijos pradžioje esanti horizontali rampa naudojama rąstams krauti ant TVS HD padavimo stalo. Išorinė rampos dalis už parduotuvės ribų yra išlikusi iš anksčiau buvusios sistemos; joje galima laikyti rąstų atsargas, kad būtų užtikrintas nepertraukiamas darbas. „Wood-Mizer“ siūlo pakrovimo rampas su 3,6 arba 6 m (12 arba 20 colių) konvejeriais, kuriuos galima lengvai pritaikyti pagal gamybos poreikius.
Rąstų rampa sujungta su nuožulnia pakrovimo platforma, kurioje įrengtos svirtys, kuriomis rąstai po vieną paduodami į vertikalias TVS HD stakles. Kai rąstai atsiduria ant padavimo stalo, juos iš viršaus pritvirtina ritinėliai su dygliukais ir jie transportuojami grandinėmis su žvaigždutėmis. Padavimo stalas sinchronizuotas su pakrovimo platforma, todėl iškraunant rąstus slėgio ritinėliai pakeliami į viršų.
Pjovimo procesą operatorius valdo iš valdymo pulto, esančio priešais TVS HD. Yra valdymo svirtis rąstams pakrauti, išdėstyti ir paduoti, taip pat elektroninė liniuotė pjovimo parametrams, pavyzdžiui, pjovimo galvučių padėčiai ir atstumui tarp jų, reguliuoti. Virš valdymo pulto yra keturios stebėjimo kameros, kad operatorius galėtų atidžiai stebėti procesą.






TVS HD dvigubos vertikaliosios staklės skirtos pjauti 150–450 mm skersmens ir 120–520 cm ilgio rąstus. „Klientui pageidaujant, galime pagaminti šias stakles reikiamo ilgio rąstams, pvz., 100–350 cm“, – sako Adamas Kubiakas. „Palyginti su standartinėmis TVS vertikaliosiomis staklėmis, TVS HD versija yra pakelta maždaug 254 mm virš grindų. Todėl po staklėmis įrengėme konvejerio juostą, kuri surenka pjuvenas iš po pjūklo galvučių. Standartiniame TVS vertikaliajame pjūkle įrengtas vienas diržas, perduodantis energiją iš variklio į pjūklą (11 kW, 15 AG), o TVS HD versijoje – du atskiri diržai, todėl galima naudoti galingesnius elektros variklius (18,5 kW, 25 AG).“
TVS HD galima naudoti dviejų tipų peilius: standartinius 38 mm pločio juostinius pjūklus arba 50 mm (2 colių) pločio peilius. Diskų įtempimo sistema – rankinis hidraulinis siurblys su matuokliu – vienu metu valdo du juostinius pjūklus abiejose pjovimo galvutėse. Specialus slėgio jutiklis išjungia visą lentpjūvės liniją staiga sumažėjus slėgiui (pvz., trūkus pjūklo diskui).
TVS HD iškrovimo stalas turi šoninius diskus ir optiniais jutikliais valdomus spaudimo ritinėlius. Pagrindinė šio mechanizmo užduotis – stabiliai laikyti dvipusę juostą ir paduoti ją ant perdavimo stalo toliau linijoje. Po to, kai iš medienos išpjaunamos gūbrinės lentos, šoniniai diskai užtikrina, kad gūbrinės lentos kontroliuojamai nukristų ant nuožulnios transportavimo platformos, kuri gūbrines lentas gabena į kitas apdirbimo stakles (šiuo atveju į TVS HD lentpjūvės liniją integruotą esamas kliento stakles). TVS HD iškrovimo stalo gale paskutinis preso ratas perkeliamas į šoną, kad sija būtų pasukta į horizontalią padėtį. Mediena toliau konvejeriu perkeliama į kitą apdorojimo etapą.




HR700 horizontaliosios strypų dydžio mažinimo dalijimo staklės
Kitame etape HR700 viengubo horizontalaus dalijimo staklės sumažina dvipusių strypų, pagamintų TVS HD, dydį. Pirmiausia medžiaga centruojama ant padavimo stalo, o vienas vertikalus ritinėlis prispaudžia kiekvieną medieną prie šoninio ribotuvo. Horizontaliosiomis staklėmis HR700 prizmė perpjaunama į dvi dalis ir perduodama kitam įrenginiui.
„Nusprendėme įdiegti horizontalųjį pjovimą su HR700, kad nereikėtų rūšiuoti rąstų prieš juos paduodant į vertikaliąsias stakles TVS HD“, – aiškina Adamas Kubiakas. „Tokiu būdu ant pakrovimo rampos galime krauti įvairaus dydžio (150–450 mm skersmens) rąstus ir pjauti juos dviem etapais – pirmą kartą TVS HD, o antrą kartą – HR700. Iš kiekvieno 450 mm skersmens rąsto, kurį apdorojame TVS HD, gauname 400 mm pločio dvipusę prizmę ir dvi plokštes, kurios toliau apdorojamos, o kitame etape HR700 staklėmis prizmę supjaustome į du 200 mm skersmens strypus.“
Viengubos galvutės horizontalusis pjūklas HR700 yra modulinis. Sujungus kelis modulius, HR700 galima paversti daugiagalviu juostiniu pjūklu, kuriame gali būti iki 6 galvučių. Kiekvienoje pjovimo galvutėje įrengti 11 kW arba 15 kW elektros varikliai. HR700 naudojami 32–38 mm pločio pjūklai ir 600 mm skersmens skriemuliai. Pjūklo skriemulio įtempimo sistemą maitina rankinis hidraulinis siurblys su manometru. Kaip ir TVS HD, šios staklės turi slėgio jutiklį, kuris sustabdo pjūklo liniją, jei nutrūksta pjūklo diskas.






„Trečiajame etape 200 mm storio mediena tiekiama į MR200 daugiapjūkles stakles, kurios ją paverčia keturiomis 100 mm pločio lentomis, idealiai atitinkančiomis padėklų gamybos standartus“, – aiškina Adamas. „Taip pat nepamirštame perdirbti gūbrių lentų. Idealiu atveju iš kiekvienos plokštės reikėtų pagaminti po 1–2 lentas, o didžiąją dalį – daugiapjūkliu MR200, kad iš kiekvieno rąsto būtų galima išgauti kuo daugiau naudos.“
Po HR700 strypai turi būti sudedami į vieną eilę ant įleidimo ritininio stalo, kuriame įrengtas paprastas separatorius, pagrįstas optiniu jutikliu ir pneumatiniu cilindru. Strypai greitai juda 3 metrų ilgio ritininiu konvejeriu. Prieš patekdami į MR200 dviejų velenų diskinį pjūklą, strypai išcentruojami naudojant šoninius ribotuvus ir prispaudimo ritinėlius. Priešais MR200 esantis centravimo padavimo stalas nuosekliai valdomas optiniais jutikliais: kai tik strypas atsiduria tarp centravimo ritinėlių, jį užspaudžia šoniniai ribotuvai ir tik tada prispaudžia viršutiniai ritinėliai. Stalas taip pat turi specialias plokšteles trumpesniems 80 cm ilgio strypams paduoti.
„Ritininis perkėlimo stalas skirtas ne tik atskirti, sukurti tinkamus tarpus ir išcentruoti, bet ir kitam tikslui. Pjovimo linijoje naudojamos LT20 staklės, kuriomis pjaunami didelių gabaritų rąstai, netinkami TVS HD dviguboms vertikaliosioms staklėms“, – sako Adamas. „Šis ritininis stalas naudojamas LT20 staklėmis pagamintai medienai sukrauti ir paduoti į MR200 daugiapjūkles stakles. Tokiu atveju veikia tik dalis staklių linijos. Šoniniai apsaugai nuimami, o strypus ant stalo galima iškrauti krautuvu.“




Galutinių ruošinių gamyba daugiapjūkliu pjūklu MR200
Pagrindinė „Glinkowski“ staklių linijos MR200 pjaustymo staklių paskirtis – apdoroti kiekvieną 200 mm storio rąstą į keturis 100 mm pločio ruošinius ir tiekti medžiagą ant rūšiavimo stalo. Linijos pabaigoje ant medžiagos paėmimo ritininio transporterio įrengtas įtaisas, kuris suka transporterį su kryžminėmis grandinėmis, kur surenkamas gatavas produktas. Šis konvejeris įjungiamas tik trumpam, kad padėjėjas galėtų paimti lentas.
MR200 turi du velenus su 4 diskiniais pjūklais ant kiekvieno veleno, tačiau MR200 galima įrengti iki 12 pjūklų ant kiekvieno veleno (iš viso 24 pjūklai), kad vienu važiavimu medieną būtų galima supjaustyti į kelias dalis. Tai standartinis pjūklų linijos įrenginys, naudojamas proceso efektyvumui didinti. MR200 turi sraigtinę rankenėlę ant viršutinės apsaugos, skirtą velenų padėčiai reguliuoti. „Šioje mašinoje galime atskirai reguliuoti abiejų velenų padėtį“, – aiškina Adamas Kubiakas. „Po velenais įmontuotas smulkintuvas, kuris susmulkina mažus žievės ir medienos gabalėlius. Tai svarbi mašinos sudedamoji dalis, nes neleidžia pjuvenoms užkimšti ištraukimo angų.“




Visos „Wood-Mizer Systems“ linijos staklės suprojektuotos taip, kad jas būtų galima prijungti prie vakuuminės aspiracijos sistemos, kad būtų kuo mažiau pjuvenų ir dirbtuvės būtų švarios. Be to, elektros kabeliai tiesiami instaliacinėse dėžėse po arba virš staklių linijos, kad būtų lengviau valyti darbo vietas po mašinomis.
Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su vietiniu „Wood-Mizer“ atstovu.
***