Škotijos miškininkai pasikliauja moderniausia „Wood-Mizer“ WB2000 pjovimo technologija

„Škotija nuostabi! Kraštovaizdžiai, pilys ir... nenuspėjamas oras. Keliaudami į šiaurę nuo Edinburgo, keliautojai pasiekia Pertą, kuris, jų manymu, turėtų būti paskutinė civilizacijos tvirtovė, tačiau už kalnų yra Invernesas. Dėl savo mikroklimato ir derlingų žemių šis nuostabiai šiltas Šiaurės Škotijos kampelis idealiai tinka miškams“, – sako Ronaldas Munro Fergusonas, „Novar Sawmill“ savininkas. „Komerciniais tikslais auginami medžiai, pavyzdžiui, eglės, maumedžiai ir kėniai, naudojami namų ir kotedžų statybai. Be to, žmonės vis geriau supranta statybos iš vietinės medienos privalumus.“

Ronaldas Munro Fergusonas gimė šeimoje, kuri iš kartos į kartą vertėsi miškininkyste ir medienos ruoša. Užaugęs Novar vietovėje, vos 20 mylių į šiaurę nuo Inverneso, kurioje gausu miškų ir ganyklų, Ronaldas dar vaikystėje patyrė Škotijos gamtos vertę ir grožį. „Pjauti pradėjau vos prieš 12 metų ir dirbti su mediena man patinka dėl daugelio priežasčių – nuo jos kvapo ir pojūčio po pirštais iki įvairiausių jos panaudojimo būdų.“

„Pavyzdžiui, daugelis žmonių mėgsta apsistoti skandinaviško stiliaus mediniuose nameliuose arba Alpėse pastatytuose nameliuose“, – sako Ronaldas. „Kartą Švedijoje lankiau rąstinių namų statybos kursus, kuriuose mane mokė, kaip viską daryti rankomis. Tačiau „Novar Sawmill“ naudojame naujausias „Wood-Mizer“ pjovimo ir medienos apdirbimo technologijas ir gaminame įvairius medienos gaminius: tvoras, sodo baldus, nedideles stogines ir sodo pavėsines.“

Įmonė įsikūrusi palyginti nedidelėje 3 hektarų teritorijoje, o miškai užima beveik 4 000 hektarų plotą. „Dabar pjauname apvaliąją medieną. Didžiąją dalį jos parduodame kitoms lentpjūvėms, tačiau su „Wood-Mizer“ linija planuojame apdoroti daug daugiau medienos“, – sako Ronaldas. „Maždaug trečdalis mūsų miškų tvarkomi kaip „ištisiniai želdiniai“, kuriuos retkarčiais retiname ir paliekame natūraliai atsikurti, o likusieji du trečdaliai miškų auginami komerciniais tikslais: sodinamos sitkinės eglės, paprastosios eglės, didžiosios pocūgės ir maumedžiai. Iškirstą miško plotą atsodiname per penkerius metus.“ 

Anksčiau „Novar Sawmill“ lentpjūvė per metus parduodavo daugiau kaip 300 stoginių, kurias įsigydavo iš kito tiekėjo. Tačiau Ronaldas investavo į modernią įrangą, kad galėtų pats gaminti geresnio dizaino modulines stogines ir sodo pavėsines.

Lentpjūvėje dirba septyni darbuotojai, kurie naudoja modernią techniką ir įrankius, įskaitant pramonines juostines stakles WB2000 su rąstų pakrovimo rampa, rūšiavimo stalą ir kraštų apipjovimo stakles EG300. Įmonė taip pat naudoja pramonines obliavimo ir frezavimo stakles, kurios netrukus gali būti papildytos kitu, kompaktiškesniu „Wood-Mizer“ įrenginiu. „Iš pradžių naudojome nuotoliniu būdu valdomas stakles „LT70 WIDE Remote“, tačiau dabar nusprendėme jas parduoti kitai Velso bendrovei ir atnaujinti stakles WB2000, iš kurių tikimės daug didesnio našumo, didesnių pjovimo galimybių ir tikslumo“, – sako Ronaldas. „Turime daug didelių, 120 metų senumo didžiųjų pocūgių, todėl klientai dažnai prašo paruošti šešių ar septynių metrų ilgio rąstus. Naudojant WB2000 stakles, šią užduotį atlikti labai paprasta.“

Dirbti WB2000 staklėmis reikia tik dviejų žmonių: vienas asmuo valdo liniją iš operatoriaus kabinos, o kitas priima medžiagą linijos pabaigoje ant rūšiavimo stalo. „Mūsų operatoriui Martinui, kuris anksčiau dirbo su LT70 juostinėmis staklėmis, prireikė vos kelių dienų, kad perprastų WB2000. Jis sako, kad labai smagu dirbti su WB2000! Naudojant hidraulinę sistemą rąstai pakraunami, pasukami ir apverčiami taupant laiką ir be jokios įtampos. Jam nereikia keltis ir prieiti prie staklių, kad apžiūrėtų rąstą, nes jis gerai matyti iš valdymo kabinos. Jis taip pat turi kelias vaizdo kameras, kuriomis atidžiai stebi pjovimo procesą, ir kolegą, kuris padeda ir priima gatavą medžiagą iš WB2000 staklių“, – aiškina Ronaldas.

Be EG300 kraštų apipjovimo staklių, kuriomis „Novar Sawmill“ gamina visų rūšių dailylentes, įmonė naudoja CNC stakles ir pramonines obliavimo stakles dideliems tašams ir sijoms gaminti. „Ateityje norėtume išplėsti savo dirbtuves, pridėję kompaktiškas obliavimo ir frezavimo stakles, kad galėtume gaminti galutinius gaminius, pavyzdžiui, lentjuostes, grindų lentas, gofruotą kartoną. Keturpusio obliavimo „Wood-Mizer“ staklių MP360 įdiegimas į mūsų gamybos procesą puikiai atitinka „Wood-Mizer“ šūkį, kuris mums atrodo stebėtinai tikslus, ypač mūsų atveju: „Nuo miško iki galutinės formos“, – pabrėžia Ronaldas. „Savo miškuose auginame medieną, kad klientams galėtume tiekti gatavus gaminius. Kiekvieną rąstą lydime per visą procesą nuo miško iki galutinio gaminio.“

Ronaldas Munro Fergusonas jau seniai bendradarbiauja su „Wood-Mizer“ – nuo tada, kai vienas pažįstamas rekomendavo jo versle naudojamą lentpjūvės įrangą. „Prisimenu vieną miško kirtėją iš Pietų Afrikos. Jis ieškojo savo šeimos Škotijoje ir buvo nustebęs, kiek daug miško turėjo mano šeima, tačiau neturėjo tinkamos lentpjūvės, kad galėtų kuo geriau panaudoti medieną. Netrukus susisiekiau su „Wood-Mizer“ atstovu Škotijoje ir nusipirkau savo pirmąsias medienos pjovimo stakles LT70, – prisimena Ronaldas. 

„Esu sužavėtas „Wood-Mizer“ gaminiais ir paslaugomis. Įmonės atstovas visada labai operatyviai reaguoja ir suteikia paslaugas, kai man jų prireikia, įskaitant greitą WB2000 lentpjūvės linijos, kuri buvo atvežta trimis sunkvežimiais, sumontavimą. Šių metų pradžioje buvau pakviestas apsilankyti „Wood-Mizer“ gamykloje Lenkijoje. Tai buvo labai maloni kelionė. Man buvo parodytos gamybinės patalpos, mane sužavėjo gamyklos dydis ir organizacija, taip pat skanus maistas ir svetingi žmonės.“

***