Naujienos

Šiuolaikinio medienos pjovimo paradoksai: „Nieko neatleidome, bet produktyvumas patrigubėjo“

Wednesday, September 21, 2022

Šiuolaikinio medienos pjovimo paradoksai: „Nieko neatleidome, bet produktyvumas patrigubėjo“

Turėdama WM4000 lentpjūvės liniją, Latvijos įmonė PRO WOOD su tuo pačiu darbuotojų skaičiumi trigubai padidino savo gamybos apimtį ir beveik visiškai panaudojo medienos atliekas.

Jei statote namą ar renovuojate Latvijoje, tikriausiai gerai žinote PRO WOOD. Ši vidutinio dydžio lentpjūvė įvaldė įdomią rinkos nišą: nuo milžiniškų kompanijų, prekiaujančių dideliais medienos paketais, PRO WOOD kardinaliai skiriasi tuo, kad čia galite nusipirkti – atskiras lentas!

Pasakoja PRO WOOD savininkas Mareksas Zdanevičius:

„Ateina klientas. Jis stato namą. Jam reikia statybinės medžiagos. Ir mes gaminame jam produktus, pakrauname visą sunkvežimį – 45 kubus, kur iš viso yra 28 dydžių lentos.“

„Taip pat turime sandėlį-parduotuvę, kurioje yra pakuočių su gatava medžiaga. Galite pasirinkti tiek, kiek jums reikia, bent vieną juostą. Rygoje turime dvi prekybos platformas ir savo transportą, skirtą medienai pristatyti klientams.“



Įmonės PRO WOOD istorija

Tačiau prieš 30 metų toje vietoje, kur dabar yra PRO WOOD gamybos salės, tiesiogine prasme buvo tankus miškas.

Pasakoja Mareksas Zdanevičius:

„Pasibaigus Sovietų Sąjungai, latviams buvo grąžintas turtas. Mano motinai buvo grąžinta žemė, kuri priklausė mūsų protėviams. Man tuo metu buvo 18 metų, pasiėmiau visiškai naują „Husqvarna“ grandininį pjūklą ir bandžiau nupjauti medį mūsų miške – tai buvo mano pirmoji patirtis medienos apdirbimo srityje.“

Tačiau Mareksas iškart susidūrė su problema.

„Latvija tuo metu buvo labai neišsivysčiusi. Buvo neįmanoma rasti medienos sunkvežimio, kuris išvežtų rąstus.“

Taigi pirmasis automobilis, kurį jis nusipirko savo gyvenime, buvo... KAMAZAS.

„Tapau vairuotoju ir pradėjau vežioti medieną. Po to pirkti medieną aukcionuose. Ir vieną dieną kažkas paklausė – kodėl nepjauni lentų? Na, galima pabandyti.“

Taigi palaipsniui, pradedant nuo 1994 m., Mareksas išplėtojo savo verslą, o motinos žemėje įsikūrė gamykla su juostiniais pjūklais.



Pažintis su „Wood-Mizer“ technologija

„Apie „Wood-Mizer“ sužinojau seniai, – tęsia Mareksas. – Kažkokioje parodoje mačiau veikiančias „Wood-Mizer" stakles – operatorius tada važiavo, sėdėdamas kėdėje, šalia pjovimo galvutės. Mane nustebino šių staklių pasirodymas! Tuo metu mūsų mašinose reikėjo rankiniu būdu pakrauti rąstus, rankiniu būdu stumti pjovimo galvutę. O „Wood-Mizer“ buvo dvigubai našesnės. Iš karto radau kontaktus, sužinojau, kas gamina šias stakles, tačiau pagal kainą tuo metu mums jos buvo neprieinamos.“

Laikas įsigyti „Wood-Mizer“ įrangą atėjo 2017 m. vasario mėn. Nusprendus investuoti į naują lentpjūvės kompleksą, PRO WOOD iš karto rėmėsi galingiausiomis ir efektyviausiomis pramoninėmis staklėmis iš „Wood-Mizer“ linijos.




Pasiruošimas didelei investicijai

Kaip pripažįsta Mareksas Zdanevičius, sprendimas nebuvo lengvas.

„Pirma, tuo metu tai buvo didžiausia vienkartinė investicija mūsų įmonei. Antra, niekas Latvijoje neturėjo tokių staklių – WM4000.“

Laimei, Estijoje jau veikė WM4000 staklės, o PRO WOOD darbuotojai paskambino, nuėjo, pamatė veikiančią įrangą ir suprato jos savybes.

Kartu su WM4000 staklių kompleksu buvo įsigyta EG300 daugiapjūklės staklės iš „Wood-Mizer“ ir konvejeriai gatavai medžiagai iš Latvijos gamintojo.

Iš viso nuo mašinos užsakymo iki paleidimo momento tai užtruko apie šešis mėnesius.

„Mes rimtai pasiruošėme: išbetonavome aikštelę, įrengėme elektros jungtį ir vėdinimą“, – sako Mareksas. – Kai linija mums buvo pristatyta, mes kartu su „Wood-Mizer“ specialistais ją sumontavome maždaug per 2–3 dienas ir maždaug praėjus savaitei po įrangos pristatymo pradėjome pjauti.“



WM4000 technologijos ypatybės


„Yra naujų šiuolaikinės medienos pjovimo realijų: mums reikia didesnio produktyvumo ir taip pat turime pasitelkti mažiau žmonių – tada sumažėja gamybos sąnaudos. Šiandienėje ekonomikoje, kurioje yra didelis produktyvumas, išlaidų mažinimas yra vienas svarbiausių dalykų“, – sako Mareksas Zdanevičius.

Lentpjūvės linijos WM4000 efektyvumas pasiekiamas dėl šių konstrukcijos ypatybių:

1.    Naudojami siauri juostiniai pjūklai. Juos lengva prižiūrėti, kainuoja pigiau, palyginti su plačiais pjūklais, jiems reikalingi mažesnės galios varikliai (WM4000 staklėse pagrindinis variklis yra 22 kW)

2.    Hidraulinė rąstų reguliavimo sistema Galinga hidraulika WM4000 visiškai pakeičia žmones tokiose daug laiko reikalaujančiose operacijose, kaip rąsto pakrovimas ant stovo, rąsto pasukimas, išlyginimas ir prispaudimas. Anksčiau, kai žmonės užsiėmė šiomis operacijomis, jie buvo pavargę, o produktyvumas smarkiai sumažėdavo.

3.    Konvejeriai medžiagoms transportuoti. Rąstai pristatomi į mašiną iš saugojimo rampos, o pjautinė lenta parenkama automatiškai per įmontuotą juostinį konvejerį. Šioms operacijoms žmonių nereikia.

4.    Inovatyvi valdymo sistema. Mašiną valdo vienas operatorius. Jis dirba patogiomis sąlygomis, sėdėdamas kėdėje prie pulto, esančio tam tikrame aukštyje virš mašinos, iš kur operatorius gerai mato pjovimo zoną.




Kaip veikia WM4000 lentpjūvės linija

Su visais siauro juostinio pjūklo privalumais (didelė išeiga, mažos energijos sąnaudos, nebrangūs pjūklai ir paprastas pjūklų galandimas / dantų tako nustatymas), WM4000 pasiekia plačiam juostiniam pjūklui būdingą našumą.

„Šios staklės veikia kaip vienos su trimis, tai yra, produktyvumas yra tris kartus didesnis nei paprastų pigių analogų“, – sako Mareksas Zdanevičius.

Štai kaip atrodo WM4000 linijos operacijų seka PRO WOOD.

Rąstai laikomi saugojimo rampoje už dirbtuvių ribų, kur tuo pačiu metu galima iškrauti kasdienį medžiagų tiekimą. Grandininė pavara perkelia rąstus parduotuvės viduje ir iškrauna juos po vieną ant WM4000 lovos.




Operatorius yra kabinoje, iš kur jis valdo visas mašinos funkcijas dviem vairasvirtėmis ir gauna informaciją jutikliniame ekrane, kuris atspindi duomenis apie plokštės matmenis, pjovimo galvutės padėtį vertikaliai ir horizontaliai ir pjūklo galią. Elektroninė liniuotė padeda jam nustatyti lentos matmenis pagal storį.

Pjovimo galvutė, kaip ir daugelyje „Wood-Mizer“ mašinų, ant lovos turi pulto laikiklį, kuris leidžia pjauti didelius rąstus.

„Kas gero šioje mašinoje? Jis veikia su dideliais medienos skersmenimis, – patvirtina Mareksas. – Jis gali lengvai nupjauti 50–60 cm skersmenis nuo plono galo ir pjauti dideles sekcijas.“

„Dirbame su įmonėmis, kurios restauruoja senovinius pastatus. Nedaug žmonių Latvijoje gali pjauti medieną, kurios matmenys yra 150 x 400. Pas mus užsako tokias dideles sekcijas. Mes galime tai padaryti.“



Po to, kai rąstas pakraunamas ant stovo, operatorius, naudodamas vairasvirtę, nurodo hidraulikai pasukti rąstą grandininiu pervertikliu, ištiesina jį su hidrauliniais kėlikliais ir užspaudikliu.

„Nereikia rankiniu būdu vartyti. Galų gale, galite įsivaizduoti, kad 40 cm skersmens rąstas yra vienas kubinis metras medienos, t. y. 700–850 kg. Mašina tai daro lengvai, apverčia, pašalina medžiagą nuo pjovimo stalo.“

„Pjauname daug didelių sekcijų – 50x150, 50x300 ir net 50x350, tai šioms staklėms jokia problema“, – patvirtina Mareksas.

Kai rąstas yra tinkamai išdėstytas ir pritvirtintas prie stovo, operatorius vertikaliai atskleidžia pjovimo galvutę ir duoda komandą pradėti pjovimą. Pjūklo galvutės judesius kontroliuoja servovarikliai, kurie greitai reaguoja į operatoriaus komandas, sumažindami praleistą laiką, dėl kurio padidėja ir našumas.

Pjovimas vyksta pjūklo galvutės judėjimo link operatoriaus pulto metu. Grįžtant galvutei, prie jos pritvirtinti griebtuvai nuima gatavą plokštę ir perkelia ją į pavaros juostos konvejerį, pastatytą po staklių, kurios tuo metu įsijungia automatiškai (konvejeris neveikia nuolat, kad taupytų energiją).

Tada pjautinė medžiaga patenka į EG300 daugiapjūkles stakles, kurias taip pat gamina „Wood-Mizer“.

„Daugiapjūklis yra nuostabi mašina! – sako Mareksas. – Nerimavau, kad ji nesugebės išlaikyti geometrijos. Bet iš tikrųjų per savo beveik trisdešimt metų praktiką daugiapjūklis EG300 už tokią – tai vertingiausia įranga.“

EG300 daugiapjūklėse staklėse gali būti iki penkių diskinių pjūklų. Pjūklų padėties nustatymas ant veleno pagal pločio dydį yra pagamintas iš valdymo pulto.

„Tinkama geometrija, kuri greitai persitvarko, ir jūs gaunate visą norimų dydžių asortimentą“, – sako Mareksas.

Lentos po daugybės pjūklų patenka ant konvejerio, kuris jas neša ant pakavimo stalo. Antrasis konvejeris pašalina iš po pjūklo atraižas, skiedras ir atliekas.

„Dėl to tai, ką mes gavome kalbant apie personalą: yra WM4000 operatorius, kelių pjūklų operatorius, už jo yra vienas pagalbinis darbuotojas ir du žmonės pakavimo linijoje, kurie deda gatavus produktus.“

„Iš spygliuočių medienos gaminame konstrukcines medžiagas – iš vietinių Baltijos pušų ir eglių, kurių ilgis nuo 3 iki 6 m.“

„Mes dirbame vienoje pamainoje 8 valandas ir vidutiniškai apdorojame 40 kubinių metrų rąstų per dieną.“



Žiedinė ekonomika veikia

Dabar, kai Europa parengė ekologiškos energijos plėtros planus, tokios įmonės kaip PRO WOOD demonstruoja teisingus žingsnius žiedinės ekonomikos, kurioje kiekvieno atskiro proceso efektyvumas yra svarbus, link. Pagrindiniai žiedinės (ciklinės) ekonomikos principai yra maksimalus išteklių naudojimas, atliekos neturėtų kauptis, o neigiamo poveikio gamtai neturėtų būti visiškai.

„Faktas yra tas, kad mes nuo pat pradžių naudojome siaurų juostinių pjūklų technologiją“, – sako Mareksas. – Naudojant šią technologiją, pjūvis yra minimalus, todėl iš kiekvieno rąsto gaunama daugiau gatavos medienos ir mažiau pjuvenų.“

„WM4000 staklėse labai geras sprendimas yra „slankikliai“ [dvigubi pjūklo blokai-stabilizatoriai], tarp kurių įkišamas pjūklas. Jei horizontalūs ir vertikalūs lygiai yra nustatyti teisingai, pjovimas yra tobulas, iki milimetro“, – sako Mareksas. – Tai svarbus WM4000 bruožas. „Bangos“ problemos iš principo nėra.“

Kuo daugiau kokybiškų produktų, tuo mažiau atliekų ir likučių.

„Verslas tapo labai sudėtingas nuo tada, kai pradėjau tai daryti 1994 m., – sako Mareksas. – Anksčiau lentpjūvės buvo kiekviename kieme, o šalia jų degė amžina ugnis. Dabar viskas yra sukrauta, parduodama, jums reikia turėti atliekų smulkintuvą arba užsisakyti tokią paslaugą. Daugelis žmonių mano, kad tai pakankamai lengva, bet taip nėra. Pjuvenos su atraižomis kainuoja daug pinigų. Juos perka plokštelių, granulių gamintojai. Pavyzdžiui, už 3 kilometrų nuo mūsų yra Estijos įmonė, gaminanti granules. Kiekvienas automobilis kainuoja 800–900 eurų. Kad būtumėte veiksmingi, turite mokėti skaičiuoti: produkciją, mokesčius, kuris produktas dabar yra pelningas parduoti rinkoje.“

Skaičiavimai parodė, kad PRO WOOD turėtų susigrąžinti WM4000 linijos išlaidas per ketverius metus. Ir nors po linijos įvedimo gyvenimas lentpjūvės verslui metė keletą didelių iššūkių – Anglijos pasitraukimas iš ES, medienos kirtimas Europoje, vabalų padaryta žala miškams, pandemija – vis dėlto PRO WOOD pasiekė savo tikslą dar anksčiau, nei planuota.

„Buvo daug komentarų, pavyzdžiui, taip, žinoma, jūs puikiai diegiate naują technologiją, bet kiek žmonių atleidote? Nieko neišvarėme, nieko neatleidome, bet kaip tik patrigubinome pjovimo apimtį.“

***
Print

Name:
Email:
Subject:
Message:
x

"Wood-Mizer" spaudos centras

Jūs atidarėte "Wood-Mizer", pasaulinės lyderės juostinių pjūklų ir staklių gamyboje, spaudos centro puslapį. Čia rasite įmoniės naujienas, istorijas apie įrangos naudojimą ir vaizdo pokalbius su staklių savininkais.
Kiekviena istorija yra verslo idėja ar naujas požiūris, kuris padės kitaip pažiūrėti į savo verslą. Jei ieškote naujų technologijų ar planuojate įkurti savo lentpjūvę - esate tinkamame puslapyje!

UŽSAKYTI PRENUMERATĄ

Newsletter

Ar jums patiko straipsnis? Prenumeruokite "Wood-Mizer" naujienlaiškį ir kartą per mėnesį gaukite straipsnius ir naujienas tiesiai į savo elektroninį paštą.

Prenumeruoti